|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Генератор азоту (далі - генератор) призначений для створення інертної атмосфери, заповнення низьконапірних резервуарів, «промивання» інертним газом пробірок та інших застосувань, в яких потрібна велика, за лабораторними мірками, витрата азоту при знижених вимогах до його чистоти. компресора або повітряної магістралі зі звичайними вимогами до якості повітря.
Технічні характеристики:
| Об'ємна частка азоту, не менше, % об (включаючи домішки інертних газів — аргон, неон, гелій) | 99,6 |
| Об'ємна частка кисню, не більше, % об. | 0,4 > |
| Об'ємна частка водяної пари, не більше, % об. | 0,002 (20 ppm) |
| Максимальна продуктивність по азоту, не менше, л/год, | 200 (3,33 л/хв) |
| Максимальний вихідний тиск азоту, не менш, ати, | 3,5 |
| Час встановлення робочого режиму при однозмінному роботі, не бо лее, мін, | 30 |
| Номінальний вхідний тиск повітря, ат, | 6 |
| Максимально допустимий вхідний тиск повітря, ати, | 8 |
| Мінімальний вхідний тиск повітря, ат, > | 5 |
| Споживання стисненого повітря,при номінальному вхідному тиску та максимальній витраті, не більше, л/год, | 1200 (20 л/хв) |
| Споживана потужність, не більше, ВА, | 100 |
| Габаритні розміри, (ширина x глиб. іна x висота), не більше, мм, | 210х500х460; > |
| Маса, не більше, кг | 23 |
| Робочі умови: | |
| температура навколишнього повітря, С°, | від +10 до +35 |
| Електричне живлення від однофазної мережі |
|
| змінного струму напругою, В, | 220±10% | і частотою, Гц, | 50± 1 |
| Середній повний термін служби, років, не менше | 5 |
| Генератор з електробезпеки відповідає вимогам | класу 1, тип Н за ГОСТ 12.2.025-76. |
Примітки:
1. При зниженні витрати чистота азоту, що виробляється, підвищується. При витраті менше 1 л/хв частка кисню зменшується до значення менше 0,05% об. 2. При тривалих перервах у роботі (більше 3 діб) час встановлення робочого режиму збільшується. Контроль виходу генератора на робочий режим здійснюється за індикатором концентрації кисню. span>
Стиснене повітря від зовнішнього джерела (повітряного компресора, технологічної лінії стисненого повітря) подається в генератор через коалесцентний фільтр, в якому відбувається попереднє очищення повітря від пилу та конденсація крапель олії та води.
< Виділення азоту
в генераторі здійснюється поділом повітря методом короткоциклової безнагрівної адсорбції на вуглецевих молекулярних ситах за двоплечовою схемою, з двома адсорберами, що поперемінно працюють. На спеціально підібраному сорбенті кисень адсорбується швидше, ніж азот.
В одне плече подається під тиском повітря, деяка частина азоту з повітря встигає вступити в ресивер, а кисень майже весь адсорбується. /p>
Через деякий час у плечах змінюються процеси: плече, яке було робочим, ставиться на очищення, а очищене стає робочим.
Спрощена схема процесу показана на малюнку 1. Поки лівий адсорбер сорбує кисень, з правого адсорбера кисень, що накопичився, скидається в атмосферу. /p>
За ГОСТ 9293-74, вміст аргону в азоті не нормується. Реальний вміст аргону в азоті — близько 1%.
Подача азоту до лінії споживача починається через 6 - 10 хвилин після включення генератора. За цей час у «холостому» В режимі здійснюється попередня віддування адсорберів, ресивера та внутрішніх комунікацій від кисню, вологи та інших домішок. Подальше очищення азоту проходить при навантаженій лінії споживача за час від 15 хвилин (при однозмінній роботі) до декількох годин (при перервах більше трьох діб). Значення витрати при підключеній лінії споживача залежить додатково від газового опору навантаження і (або) тиску в резервуарі, що заповнюється. може змінюватися в межах від 0 до 4 атм.
Значення витрати азоту в лінії споживача та концентрації кисню визначаються вбудованими датчиками та індикуються на цифровому табло.
Виникнення аварійних ситуацій — збільшення витрати вище максимального допустимого значення (вище 3,5 л/хв) та зменшення вхідного тиску нижче 4,5 ати — контролюються датчиками, відповідно, витрати та тиску.