|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Датчик с алмазным индентером и уменьшенной энергией удара - для контроля изделий высокой твердости с минимальным нарушением чистоты поверхности.
Датчики служат для формирования сигнала, несущего информацию о твердости контролируемого изделия.
Основными функциональными частями датчика являются пружина, индентор и электромагнитная катушка. Пружина разгоняет индентор. Индентор ударяется о поверхность контролируемого изделия и отскакивает в обратную сторону. При отскоке индентора в катушке наводится ЭДС, пропорциональная скорости отскока от поверхности изделия. Скорость отскока определяется твердостью изделия.
Для обеспечения оптимальных условий измерений на изделиях в составе твердомеров могут использоваться дополнительные датчики с различными габаритами и различной жесткостью пружины, обеспечивающей различную энергию удара индентора о контролируемое изделие.
Перечень типовых датчиков приведен в таблице 1
Таблица 1
| обозначение | Описание | Габаритные размеры, не более | |||
| Длина, мм | Диаметр, мм | ||||
| с кабелем | с разъемом | с кабелем | с разъемом | ||
| D | Датчик, штатно поставляемый в комплекте твердомера. Используется для основного числа задач измерений | 138 | 138 | 21 | 25 |
| G | Датчик увеличенных габаритных размеров и энергией удара (относительно датчика "D"). Для контроля материалов с высокой структурной неоднородностью при высокой шероховатости 450 НВ поверхности. Допускается использование только на твердости менее | 200 | - | 29 | - |
| Е | Датчик с уменьшенной (относительно датчика "D") энергией удара и алмазным индентором. Для контроля материалов повышенной твердости. | 138 | 138 | 21 | 25 |
Средние условные диаметры отпечатков (мм), создаваемых на поверхности изделия при измерении различной твердости (для углеродистых конструкционных сталей), приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Обозначение типа датчика | 103 HB (103 HV) | 209 HB (212 HV) | 406 HB (420 HV) (42,5 HRC) | 763 HV (63,0 HRC) |
| D | 0,80 | 0,72 | 0,67 | 0,57 |
| G | 1,29 | 1,22 | 0,93 | - |
| Е | - | - | - | 0,17 |
Средние условные глубины отпечатков (мм), создаваемых на поверхности изделия при измерении различной твердости (для углеродистых конструкционных сталей), приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение типа датчика | 103 HB (103 HV) | 209 HB (212 HV) | 406 HB (420 HV) (42,5 HRC) | 763 HV (63,0 HRC) |
| D | 0,054 | 0,043 | 0,038 | 0,027 |
| G | 0,084 | 0,075 | 0,044 | - |
| Е | - | - | - | 0,050 |